1. 维护
透明软管不可在尖利或粗糙表面拖曳，不可遭受锤击，刀刻，变型，车辆碾压。运送较重的直管，特别是起重时应采取适当的保护措施。
2. 密封测试
金属接头安装完毕后，应进行液压测试(测试压力遵照相应数据)，确保金属接头与软管无渗漏，不松动。
如无现存标准测试规范，压力测试应遵照软管生产商所提供数据。
3. 静电释放
安装具有释放静电功能的软管时需特到遵照生产商规定的安装规范。金属接口安装完毕后，需进行相应测试。如果软管只可承受低电阻，则可使用通路测试仪测试或绝缘控制器。
4. 固定装置
固定装置上的软管应采取安全措施。安全措施不可影响软管应压力产生的正常形变，包括(长度、直径、弯曲等) 。 若软管需承受特殊机械力、压力、负压或几何形变，请咨询生产商。
5. 活动部件
安装在活动部件上的软管，应确保软管不会因移动遭受撞击，阻塞，磨损及不正常的弯曲，折叠，拖拉或是扭曲。
6. 参考信息
除标记外，如果要在软管上添加参考信息，应选择合适的胶带。此外不可使用油漆和涂料。软管外层保护膜与油漆类溶液会产生化学作用。
7. 维护
始终需按规定对软管进行基本的维护，确保软管使用性能。需注意金属接头和反应软管受污染的某些特定现象，如：正常老化，不正当使用造成的侵蚀，维护中出现的意外情况。
需特别注意以下现象的发生:
保护层出现裂缝、划痕、破裂、断开等会导致内部结构外露
泄漏
如果出现以上情况，需更换软管。某些特定使用环境下，需注明过期日期以确保使用安全。日期标注于软管上，即时软管尚未出现衰竭也应立即停止使用。
8. 修理
通常情况不建议修理软管。特殊情况如要修理，需严格遵照生严商的修理意见。修理完毕后需进行压力测试。如软管一头因切口造成污染，而软管其余部分仍然符合食品生产要求，可以切除受污染部分完成修理。